1C Việt Nam cùng Tonmat Group chuyển đổi số bền vững “vận hành hiệu quả, mở lối kinh doanh”

GIỚI THIỆU TONMAT GROUP:

Công ty CP Tập đoàn TONMAT (TONMAT Group) là đơn vị tiên phong trong nghiên cứu, sản xuất và phân phối tấm lợp cách nhiệt, cách âm và panel bảo ôn thương hiệu TONMATPAN tại Việt Nam. Quy mô tập đoàn gồm 3 đơn vị thành viên (TONMATPAN, GREENMAT, FUJITON), với gần 20 nhà máy, chi nhánh và hệ thống hơn 1.500 đối tác, đại lý, nhà phân phối trên toàn quốc. 

 

TONMAT Group hiện là doanh nghiệp có quy mô lớn nhất và nắm giữ thị phần số 1 Việt Nam về sản phẩm panel cách nhiệt, bảo ôn, hướng tới mục tiêu lọt vào Top 20 nhà sản xuất sandwich panel, tấm lợp PU lớn nhất thế giới.

 

Với tầm nhìn tiếp tục trở thành Tập đoàn dẫn đầu trong lĩnh vực cách nhiệt cách âm, lấy sản xuất, kinh doanh vật liệu xây dựng hiện đại, thân thiện với môi trường làm cốt lõi, đồng thời thực hiện sứ mệnh phát triển lâu dài, xây dựng bộ máy nhân sự gắn bó cùng đóng góp cho cộng đồng bền vững, TONMAT Group mong muốn chuyển đổi số - chuyển đổi xanh toàn diện, hiện thực hóa mục tiêu bền vững từ cốt lõi.

 

THỰC TRẠNG TRƯỚC KHI ỨNG DỤNG GIẢI PHÁP:

- Các đặc trưng của sản phẩm kinh doanh:

+ 5 loại sản phẩm; do đó có 5 hình thức và cách thức bán hàng khác nhau.

+ Sản phẩm chính: tấm lợp cách nhiệt, cách âm và panel bảo ôn, với gần 12 thông số, đòi hỏi nhiều thao tác thủ công khi lên đơn hàng.

+ Quy ước về tên mặt hàng, thứ tự thông số khác nhau (do đặc thù phương ngữ của từng khách hàng).

+ Khác biệt giữa các tấm lợp và panel thành phẩm: kích thước được sản xuất tùy chỉnh cho từng đơn hàng, hoặc cùng khối lượng nhưng chất lượng khác nhau có thể khiến giá thành khác nhau.

 

- Yêu cầu nhân sự trong khâu vận hành (Bán hàng & Sản xuất):

+ Hệ thống 1.500+ đại lý toàn quốc, cần sự tham gia điều phối của nhiều phòng ban để ghi nhận + đánh giá nội dung đơn hàng để tránh nhầm lẫn.

+ Đặc thù nhiều sản phẩm, số thứ tự lệnh sản xuất cần tương ứng với số lô. Do đó, cần can thiệp chỉnh sửa thủ công của nhân viên.

 

- Bán hàng & Chiết khấu:

+ Mất 2-3 ngày để tạo báo cáo kết quả kinh doanh.

+ Nhầm lẫn hoặc sót chiết khấu cho khách hàng do chương trình chiết khấu áp dụng thủ công bằng cách trừ trực tiếp vào giá, gây khó khăn cho bộ phận tiếp nhận kết quả (kế toán, tài chính). 

 

- Kho bãi & Giao vận:

+ Phối hợp 2 hình thức vận chuyển: xe ngoài & xe nhà máy. Khi vận chuyển phải ghép xe, vận chuyển nhiều đơn hàng với phiếu xuất độc lập gây khó khăn kiểm soát, dễ kiểm nhầm, kiểm sót đơn hàng giao cho khách.

 

- Sản xuất:

+ Nhiều loại sản phẩm, số thứ tự lệnh sản xuất cần tương ứng với số lô.

+ Không nắm được thông tin hàng hóa nguyên liệu theo thực tế, dẫn đến khó lập lệnh sản xuất chính xác theo đơn hàng đặt trong ngày.

+ Ưu tiên sản xuất chum hóa chất theo kiểm đếm nguyên vật liệu trong kho (do số lô có thời hạn).

+ Khó khăn trong quản lý hàng sản xuất lỗi: luân chuyển thủ công làm vật liệu hoặc bán thành phẩm cho đơn hàng khác.

 

- Dữ liệu & Báo cáo:

+ Ứng dụng các phần mềm độc lập, thu thập dữ liệu riêng rẽ trong các khâu sản xuất, kho bãi, tài chính, kế toán khiến dữ liệu rời rạc, khó kiểm tra. Việc đối chiếu kết quả kiểm kê kho giữa kế toán và thủ kho có thể mất tới 1 tháng.

+ Tổng hợp dữ liệu từ nhiều bảng Excel khác nhau để tạo báo cáo khiến số liệu báo cáo thiếu tin cậy do xử lý độc lập, truyền tải thủ công qua văn bản cứng.

+ Mất tới 3 tháng để tổng hợp dữ liệu tài chính từ các công ty con và xuất bản báo cáo tài chính hợp nhất cho tập đoàn. Số liệu chưa minh bạch, thiếu cơ sở cho việc ra quyết định của lãnh đạo.

 

HIỆU QUẢ SAU KHI ỨNG DỤNG GIẢI PHÁP 1C:ERP:

Bán hàng:

- Bộ phận bán hàng nhập và quản lý đơn đặt hàng trước phòng kế toán, giảm thiểu sai sót.

- Số liệu kết quả kinh doanh được cập nhật minh bạch theo thời gian thực, lãnh đạo có thể truy cập bất cứ lúc nào. Hiệu quả chăm sóc khách hàng được cải thiện. Việc mua bán trong nội bộ tập đoàn được cập nhật chính xác và kịp thời.

- Năng suất lao động tăng lên nhờ việc áp dụng công nghệ.

 

CRM & Marketing:

- Chương trình chiết khấu được áp dụng tự động hoàn toàn (với Fujiton). Báo giá nhanh và chính xác hơn, tăng tỷ lệ chấp nhận và giữ chân khách hàng.

 

Tích hợp giải pháp Văn phòng số (1C:Document Management)::

- Phê duyệt đơn mua hàng, kế hoạch mua bán nội bộ. Dựa vào số lượng tồn kho, định mức theo đúng quy chuẩn để mua nguyên liệu đúng và đủ; đặc biệt với hàng hóa có hạn sử dụng như hóa chất. Cải thiện hiệu quả tồn kho, giảm chi phí.

- Hỗ trợ tự động hóa khởi tạo, chạy các quy trình phê duyệt phức tạp. 

- Bảo mật tài liệu chuyên sâu với hệ thống phân quyền chi tiết tới từng chứng từ.

- Xây dựng lại toàn bộ các quy trình ISO, kịp thời đáp ứng thay đổi công nghệ mới. Đồng thời, việc áp dụng quy trình trong thực tế được cải thiện, cũng tối ưu hóa các nguồn lực của doanh nghiệp.

 

Sản xuất tự động hóa:

- Công thức BOM động: Hỗ trợ tính toán nhu cầu vật tư cho các sản phẩm có nhiều kích thước, đặc điểm khác nhau, theo nhiều đơn hàng khác nhau dựa trên BOM tiêu chuẩn.

- Mỗi lệnh sản xuất đều ghi rõ bồn, máy sản xuất; đã có thể in biểu mẫu theo đúng máy.

- Kiểm soát, tối ưu công suất và lịch biểu làm việc của hệ thống máy móc.

- Kế hoạch sản xuất được hỗ trợ thiết lập và tối ưu hoá tự động nhờ mọi dữ liệu như tình trạng nguyên vật liệu, đơn hàng, công nợ,... đã được lưu trữ và tích hợp liền mạch trong phần mềm. Từ đó, Tonmat xử lý đơn đặt hàng nhanh chóng và chính xác hơn.

- Tối ưu nguồn lực và tự động hoá kế hoạch bảo trì máy móc, công cụ, giúp quá trình sản xuất diễn ra liên tục với tối thiểu downtime.

 

Kho bãi:

- Thủ kho có thể tìm được nguồn gốc vật tư (nhập từ ngày nào, ai/bộ phận nào nhập, mục đích nhập), giúp thủ kho kiểm tra chính xác, không có độ trễ khi tải dữ liệu.

- Kiểm tra được số đơn cần xử lý trực tiếp trên máy, với thông tin nguyên gốc từ bên gửi.

- Đồng bộ thông tin giữa tất cả các chi nhánh kho giúp dễ dàng tra soát khi cần điều chuyển nội bộ hay kiểm tra tồn kho (lô sản xuất, series, ngày sản xuất).

- Khi chuyển giao, trên hệ thống báo lượng hàng được xuất, tự động liên kết giữa Greenmat với chi nhánh.

- Dữ liệu được đồng bộ từ phòng mua hàng, giảm thiểu công đoạn tìm dữ liệu nguyên liệu cần xuất đi trên phần mềm.

- Khi chuyển giao, trên hệ thống báo lượng hàng được xuất, tự động liên kết giữa Greenmat với chi nhánh.

 

Công nghệ & Bảo mật:

- 1C Việt Nam đã phối hợp cùng TONMAT Group xử lý ổn định hơn 350 nghiệp vụ.

- Gần 1.300 trường thông tin để nhà quản trị chủ động phân quyền (theo doanh nghiệp, bộ phận, phần hành, chứng từ), gia tăng mức độ bảo mật và đáp ứng nhu cầu chi tiết của Doanh nghiệp. Có thể phân quyền nhân sự in các mẫu in. Trải nghiệm người dùng được đơn giản hóa.

- Hệ thống Master Data mới để quản lý thông số mặt hàng được xây dựng.

 

Làm chủ công nghệ, cải thiện khả năng ra quyết định:

- Dữ liệu được xử lý hoàn toàn trên 1C:ERP với độ chính xác, minh bạch cao. 

- Báo cáo được trình bày chi tiết, hỗ trợ Ban Lãnh đạo ra quyết định đúng đắn cho việc mở rộng thị trường/phát triển sản phẩm mới.

- Liên thông, đồng bộ dữ liệu giữa các phòng ban/chi nhánh; giảm thiểu những công đoạn đối chiếu, tổng hợp báo cáo thủ công.

- Thời gian tổng hợp báo cáo tài chính giảm từ 3 tháng xuống 15 ngày, nâng cao hiệu suất doanh nghiệp tới 80%.

- Công cụ báo cáo thông minh 1C:Analytics: 

+ Xử lý dữ liệu Kế toán tài chính và Kế toán quản trị hiệu quả, phân tích và dự đoán tình hình sức khỏe tài chính chuẩn xác.

+ Chủ động thiết lập các báo cáo mới theo yêu cầu của Lãnh đạo ở mỗi thời điểm khác nhau nhờ công cụ báo cáo thông minh 1C:Analytics.

- Nhân sự hoàn toàn chủ động tùy chỉnh báo cáo, cũng như tự triển khai các mẫu in dựa trên mẫu 1C cung cấp sẵn